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连云港杰瑞药业有限公司废气处理项目
连云港杰瑞药业有限公司废气处理项目
图4-11连云港杰瑞药业有限公司废气处理项目废气处理设备 项目名称: 连云港杰瑞药业有限公司废气处理项目 项目概况: 连云港杰瑞药业有限公司是2004年注册的以从事“医药原料药及制剂研究开发、生产、销售”为主的有限责任公司,隶属于江苏杰瑞科技集团有限公司,是集科、工、贸于一体的现代化医药企业,主要从事抗肿瘤药物的原料药、中间体以及抗肿瘤药物制剂的研发、生产和销售。 该公司于2018年底在大浦工业区现有厂区内投资建设硫酸阿扎那韦项目生产线改造项目,包括硫酸阿扎那韦3t/a,硫酸阿扎那韦片剂1500万片/a。该项目于2019年5月9日取得环评批复(连开环复[2019]27号),目前正在建设中。 连云港杰瑞药业有限公司根据发展规划,公司决定投资2000万元在大浦工业区原料药厂区建设杰瑞药业缬氨酸生产项目,形成1条50吨/年缬氨酸的生产线,同时对在建的培美曲塞二钠、盐酸吉西他滨2条生产线的7个产品进行“以新带老”设备改造和替代。该项目于2019年6月6日取得环评批复(连开环复[2019]33号),目前正在建设中。 连云港杰瑞药业有限公司为落实环保“三同时”的有关规定,决定对上述项目进行废气处理设计,对产生的废气进行综合治理。 设计范围: 针对企业硫酸阿扎那韦、缬氨酸、培美曲塞二钠、硫酸阿扎那韦等项目废气进行方案设计,具体包含:硫酸阿扎那韦生产线、缬氨酸生产线、培美曲塞二钠生产线、盐酸吉西他滨生产线等生产过程中产生的废气收集、处理。 设计规模: (1)501车间废气 高浓度废气:3000m3/h;低浓度废气:6000m3/h。 (2)501车间废气 高浓度废气:6000m3/h;低浓度废气:14000m3/h。 治理目标: 工艺废气二氯甲烷、 丙酮、乙腈 、臭气浓度 、苯胺类、吡啶 苯胺类、吡啶、非甲烷总烃、甲苯、甲醇、乙酸乙酯排放浓度、速率、及厂界无组织排放浓度限值执行《江苏省化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016);VOCs参照非甲烷总烃标准,叔丁醇参照正丁醇标准。乙醇和异丙醇参照VOCs执行。 颗粒物(含有机气体)、氯化氢(含卤代烃废气)排放浓度及厂界无组织排放浓度限值参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015);氯化氢排放速率及颗粒物排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值。四氢呋喃参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)。 硫酸雾排放浓度、排放速率及厂界无组织排放浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值。 氨排放速率及厂界标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93); 其余因子排放速率及排放浓度采用《环境影响评价技术导则-制药建设项目》(HJ611-2011)中推荐的相关模式进行推算。 厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A要求中特别排放限值要求。 处理工艺: 本次考虑各废气污染物的理化性质特点、常用的废气处理方式,结合项目生产线布置情况进行合理调配,拟采用以下废气处理工艺: 根据《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》(苏政办发[2019]15号)废气“分质收集”的要求,本次设计拟对各车间废气分别设置高浓度废气、低浓度废气收集处理系统,对各车间高浓度废气、低浓度废气进行分开收集,其中反应釜尾气、真空泵尾气、废水池尾气、离心机母液槽尾气等浓度高、气量偏小的废气纳入高浓度废气处理系统,主要采用“二级水吸收+一级碱吸收+二级活性炭吸附”工艺处理达标后高空排放,本次记为1#废气处理线;反应釜投料口投料时集气罩捕集废气、离心机开盖时集气罩捕集废气及压滤机集气罩捕集废气因气量大、浓度低,纳入低浓度废气收集处理系统,经收集后采用“二级水吸收+二级活性炭吸附”工艺处理达标后高空排放,本次记为2#废气处理线。具体如下: (1)1#废气处理线
图4-12 1#废气处理线工艺流程简图 工艺流程说明: 工艺进行处理,处理后的废气通过1#15m 高排气筒高空达标排 放。 (2)2#废气处理线
图4-13 2#废气处理线工艺流程简图 工艺流程说明: 工艺进行处理,处理后的废气通过2#15m 高排气筒高空达标排 放。 |
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